位于江西省樟树市的江西金虎保险设备集团有限公司（以下简称金虎集团）产品展示馆里，陈列着一排颇具年代感的保险柜，其中，年代最久的生产于1981年。
1981年，金虎集团从清江县（现樟树市）观上公社上埠大队起家，靠着11名员工开始创业。当时，举全厂之力，每天能生产4-5个这样的保险柜，年产值20万元左右。
如今，金虎集团已经成长为金属家具制造行业的龙头企业，在全国设有130余家分公司和办事处，并推出智能档案装具、图书设备、安防设备、银行设备、博物馆仓储设备及管理系统等40多项新产品，其中15项列入江西省重点新产品计划项目。
金虎集团智能化展厅
曾经用铁皮、水泥、弹子锁制作的保险柜已成为历史。
走进金虎集团5G智能车间，顺着车间廊桥行至分拣工段，可以看到4个类似书架的立体库，这是萨瓦尼尼金属板材柔性生产线的存料库，只需在操作台输入所需板材信息，智能分拣系统可锁定板材存放位置，进行精准分拣，并通过不同的传送带进入冲压、冲孔、折弯等工序。
“1分钟可以分拣19块板件，准确率可达100%。”金虎集团副总经理张宜红说，“因为每块板材都有自己的‘身份证’。”
这个“身份证”，指的是板材上独一无二的部件识别代码。代码包含板材所有信息，可以通过和设备“通话”，在柔性生产线上完成一系列不同型号乃至不同类型产品的生产加工、智能检测等过程，并将符合标准的产品传送到指定的工位和物流仓储点。
在集团的一体化智能工厂管理平台上，实时显示着生产线运行的全程详细数据。平台将前端客户个性化定制等市场数据转化为后端生产技术数据，并同时传送至各个生产工序及有关部门，形成定制化服务。管理者动动鼠标，就可以随时调配各生产线的工作量和生产节奏，保证产线之间协同配合、集群作业、高效生产。
从2018年的机器换人，到2020年的5G+智慧工厂建设，再到2022年上线的云虎工业互联网平台，金虎集团通过数智化改造，形成金属家具“量身智造”闭环，走出一条具有行业特色的数字化转型升级之路。
“2017年，我参观考察沿海地区家具企业，发现不少企业已经完成智能化工厂改造，生产和管理流程得到明显优化，不仅节省人力物力，损耗率也明显下降。”金虎集团董事长熊春林认为，数字化改造是大势所趋，必须尽快推进。“没想到，我们的想法和政府不谋而合了。”
2017年，樟树市实施“机器换人”计划，市财政每年拿出3000万元奖励资金，连续3年对工业企业更换应用智能化生产设备、应用管理软件、实施技改项目等予以重奖，引导企业提升自动化生产水平。
据了解，随着数字化改造的不断推进，金虎集团5G智能车间已拥有国际金属板材柔性生产线、焊接机器人、数控冲床等数字化生产流水线，可实现批量化柔性生产，效率成倍提升，产品合格率由“智改数转网联”前的96%提高到99%，损耗率由10%下降至4%，月产能达1.8万到2万件。
金虎集团工作人员正操作机器人焊制金属家具配件
持续增强研发投入和技术创新，对于培育新质生产力至关重要。在对生产线进行数智化升级的同时，金虎集团加大创新研发力度，先后组建中国轻工业工业设计中心、江西省金属家具工程技术研究中心等六个研发创新平台。集团获国家授权专利400余项、软件著作权180余项，主持或参与国家、行业标准制修订36项。
在金虎集团产品展示馆一楼，有一套金虎智能密集架管理系统，点击密集架上的触摸屏控制系统，照明设备自动亮起，简单输入所需档案信息，档案所在位置即时亮灯提示，并可实现自动提取。
“系统可以在无馆员操作的情况下，实时对档案密集架上的档案进行盘点，馆员可以根据后台数据库分析结果，判断档案是否存在丢失、错架等，并快速进行顺架操作。”张宜红介绍。
目前，金虎集团与清华大学、深圳大学、南方科技大学、广州市国家档案馆、湖北省图书馆、大庆档案馆、中国神华、中国人寿等机构和企业已建立合作关系。
“我们自主研发的智能档案装具、图书设备、智能安防、银行设备、智能钢制家具与博物馆库仓储设备等管理系统及产品，已成为公司主导产品，占企业销售收入90%以上。”金虎集团总经理熊波林介绍。
从老式保险箱到金属家具行业信息化整体解决方案供应商，这不仅仅是一家企业经历的翻天覆地的变化，也是中国传统制造业产业向高端化、智能化、绿色化转型的缩影。
4月16日，江西省出台《关于支持制造业数字化转型的若干措施》，提出11条高含金量的措施，支持全省制造业数字化转型；近日，樟树市接续出台《关于支持制造业数字化转型的十二条措施》，纵深推进全市制造业企业数字化转型智能化升级。
一系列支持政策陆续落地，熊春林对企业的发展前景有了更多设想。“企业要敢于对自己‘动大手术’，不断革新。”他认为，“自我革新”是企业在竞争中立于不败之地的关键。“下一步，我们将进一步完善‘云虎’工业互联网平台，推动行业向自动化和智能化转型升级，打造面向金属家具的行业智能制造标准体系。”（聂妍婧）
