说到厦门，很多人会惯性地将其打上旅游城市的标签。然而，在厦门经济结构中，工业产值占比超过40%，而且比重还在不断提升。如今，电子信息、机械制造是厦门工业的两大支柱，发达的电子信息产业更成为厦门智能制造借势发力的技术根基。但从企业规模看，厦门以外向型中小企业居多，当前，这些企业转型意识非常强烈，有着急迫的转型需求。
面对中小企业积极求变、不断进取的转型意识和变革需求，近年来，在厦门市政府的大力支持下，该市工信局于2016年成立了厦门智能制造产业协会，以应用需求为切入点，开展应用技术研发、技术成果转化、解决方案设计，孵化发展新企业，充分发挥行业协会作用，为厦门制造企业提供产业转型的思路与方法。
据厦门市工信局相关负责人介绍，厦门智能制造的总思路构建在智能制造三大范式基础之上，即数字化、网络化和智能化。在具体落实上，该局充分结合厦门工业企业特点和中小企业的转型需求。在推进之初，选择模具、注塑、卫浴等定制化需求较为突出的行业进行示范试点，这些行业中小企业数量多，面临的痛点高度一致，如技术底子薄、资金投入少、没人才基础等。
推动中小企业上云 为产业转型升级打好基础
为推动企业数字化转型和智能化升级，厦门市政府、华为及中软国际于2018年签订了合作协议，决定成立“华为厦门DevCloud创新中心”。两年来，该中心通过深度连接政府、企业与生态伙伴，已引进了30多家行业解决方案合作伙伴，累计帮助超过400家企业上云，支撑了厦门软件信息业、制造业两大产业智能化升级。
据悉，由华为厦门DevCloud创新中心与工业软件厂商进行资源总购买和费用结算，不仅工业软件厂商会提供更优惠的价格，政府也会给予大量资金补贴支持，使企业能享受极低的云上工具使用成本。在华为云平台技术支撑下，企业还能在云端实现业务系统集成和数据对接，让数据自由流动、业务更加透明，为进一步深化转型创造了有利条件。此模式既支撑了厦门本地软件信息产业的发展，也为本地中小企业转型升级打下了良好基础。
“用数”“赋智”解决中小企业转型中面临的问题
工业软件本质是工业知识的沉淀，是工业经验的软件化。智能制造提出的网络化，本质是“工业软件+工业网络”，即将工业知识经验软件化，然后通过工业网络让软件能力流动起来，这也成为当下推动工业物联网发展的主要驱动力。
当前，厦门正在做的工作有两件，即“用数”和“赋智”。
在工业领域，即便是同行业、生产同一产品，其场景需求都会有所差异。要为这些场景构建软件应用，必须进行二次功能开发。为突破这个产业困境，厦门采取了两种方式：一是推出机器人超市；二是发挥华为工业互联网平台生态和开发能力。
据介绍，海西智能制造产业协同创新产业园是厦门智能制造产业协会于2017年打造的全国首家“机器人超市”，汇聚了厦门智能制造全产业链。
厦门有一家专门做铜质水龙头的企业，原本通过人工打磨，但由于人员流动大、成本不断攀升，决定以机器换人，但问题是，由于工艺比较特殊，机器人厂商只提供产品和系统，并不提供针对工艺的软件开发。而机器人超市能为企业解决这个问题，通过在超市进行需求开发对接，解决了机器人应用最后一公里问题。
对于同行业场景，虽然会有一定的差异性，但共用部分也比较高。针对这种情况，厦门充分发挥华为工业互联网平台的作用，就工业场景中的差异化需求做定制化开发，通过在使用中不断地迭代优化，往往可成为一款通用化程度较高的产品，为行业场景赋能。
除了围绕企业数字化转型和智能化升级布局，厦门还在围绕本地特色产业集群进行布局，打造云上工厂，让行业通过统一采购、共享产能来提升效率和降低成本。目前，云上工厂模式已在厦门的模具行业试点。模具企业是重资产，模具制造往往需要精密的设备、仪器和软件，订单受产业周期影响较大。当订单不足时，会导致大量设备闲置。当订单较多时，产能又跟不上。云上工厂将产能和供应链共享，破除这一问题。当企业订单较多时，可以转移到云上工厂生产，而不会影响订单交付。
厦门推进智能制造的经验可归纳为六个字：上云、用数、赋智。通过推动企业上云和工业软件上云，解决中小企业数字化转型中面临的技术底子薄、资金投入少、人才基础差等问题，打通从研发、运营、生产、销售等全流程、全生产要素和全价值链，实现数据的自由流动。在此基础上，充分发挥工业互联网平台及软件开发能力，针对工业场景做定制化应用开发，打造适用行业的工业应用软件和智能化解决方案。
厦门市工信局相关负责人表示，对厦门而言，转型没有捷径，更没有可借鉴和参考的版本。只能在不断探索中前行，寻找适合厦门自己的智能制造发展模式，并在实践中不断积累和丰富经验，为全面推进厦门智能制造产业转型打下坚实基础。
