新华社深圳3月12日电（记者孙飞、印朋）在有序推进复工复产的当下，防疫物资供应尤为重要。熔喷布、鼻梁条、口罩机……小小口罩蕴含“大学问”，口罩机是平稳生产的关键。
在广东东莞天机机器人有限公司生产车间，技术人员为口罩机安装了防静电风扇，让机器运转稳定（3月8日摄）。新华社发
在口罩日产能超过2000万只的广东，记者调研了解到，不少企业应防疫需要转型生产口罩机，有不少务实的“微创新”，用智慧和汗水诠释工匠精神。
受疫情影响，天机机器人有限公司董事长陈曦年初二结束了海外休假行程，回到东莞。
“我们主营业务是研发生产自动化设备，也想在疫情中尽自己的一份力。”陈曦说，“疫情前，口罩机市场并不大，但自动化企业相对有一定的技术能力。公司上百个员工攻坚，搞市场调查、设计研发，加班加点从无到有，2月10日完成了生产图纸。”
在广东东莞天机机器人有限公司生产车间，技术人员在焊接耳带设备中用钢丝将口罩“辅牢”（3月8日摄）。新华社发
口罩生产线要用超声波设备进行焊接，出现货源缺口，就寻找国内外供应商洽谈，扩大采购范围；超声波焊接部件、铝型材涨价，天机利用母公司长盈精密已有的供应链资源及精密机械加工设备进行加工，降低成本。
解决了生产线的系统集成障碍，如何确保设备的稳定性和产能成了最大的难点。
“三层布、两条线、一个梁，口罩看上去结构简单，但做起来非常考验自动化能力。”长盈精密董事长陈奇星说，无纺布、熔喷布和耳带都属于软性材料，制造口罩时的叠加、翻边、压合、走线等工艺流程中，形状容易变化，影响到良品率。
不断调试、运转，一系列“微创新”产生“巨能量”。
为了让机器运转稳定，技术人员为口罩机安装了防静电风扇；为了防止口罩等轻量材料飘起，技术人员为产线传送设备安装了固定夹；在焊接耳带设备中，用钢丝将口罩“辅牢”；为了保证口罩机交付后在客户那里“跑得顺”，邀请客户技术人员进厂参与调试……
“2月20日，我们第一台口罩机正式交付，至今已交付70余台，一台口罩机日产8万只至10万只口罩，70台日产能超过500万只，用户覆盖北京、安徽、青海等多个省区市，反馈良好。”陈曦说，公司口罩机日产能现已达10台。
一台台口罩机，为疫情防控和复工复产带来充足“弹药”。据广东省工信厅统计，截至2月底，广东口罩生产企业从1月下旬的2家上升到217家。
