沂河汤汤，书圣洗笔的墨香浸染千年，蒙山萋萋，铅华洗尽的汉隶飘逸隽永。临沂，这片钟灵毓秀的沃土，承载着熠熠生辉的红色记忆，水乳交融的沂蒙精神在这里源远流长。

  “中国式现代化是在改革开放中不断推进的，也必将在改革开放中开辟广阔前景”，党的二十届三中全会擘画了高质量发展的时代篇章。继往开来，在党的二十届三中全会精神的指引下，矗立于沂水蒙山间的华能临沂电厂，以低温法烟气多污染物一体化脱除技术（COAP技术）的落地为契机，正凝聚起新时代改革的智慧与勇气，以科技创新高扬改革风帆，书写新时代的能源答卷。

  旧机焕新生 华能COAP项目“立”起来

  煤炭作为我国重要的基础性能源，是能源安全的“压舱石”，煤炭的清洁高效利用对于能源安全稳定供应、推动能源系统平稳转型具有重大意义。

  “党的二十届三中全会明确提出要‘建立能耗双控向碳排放双控全面转型新机制，积极稳妥推进碳达峰碳中和’。烟气污染物排放指标是重要的环保指数之一，推进燃煤发电机组节能降耗是提高能源利用效率的有效手段，对实现碳达峰、碳中和具有重要意义。”华能山东分公司党委书记、董事长王栩表示，山东分公司将落实二十届三中全会精神与公司产业结构实际紧密结合，在环保达标的基础上积极探索更低浓度的烟气污染物排放，全力打造“绿色火电”。

  与此同时，实现烟气污染物近零排放也是华能清洁能源技术研究院孜孜以求的科研目标，清能院积极加强原创技术研究，加快关键核心技术攻关，夯实高水平科技自立自强的根基。2019年，清能院温室气体减排部主任助理汪世清创新性地提出的基于低温氧化吸附原理的污染物一体化脱除技术——COAP技术——横空出世，不仅颠覆了行业现有的超低排放路线，敲开了燃煤烟气污染物一体化近零排放的大门，也使烟气污染物治理“卷”向了新高度。如何连接创新链与产业链、推动这项历经多年攻关的技术落地，成为摆在COAP科研团队面前亟待思考和解决的重要课题。

  2022年，华能山东分公司与清能院开启了一场科技与产业的“双向奔赴”，燃煤机组COAP技术的首套验证工程正式官宣落地临沂电厂。走过峥嵘岁月的临沂电厂7号燃煤机组临危受命，在坚守民生供热阵地的同时，又肩负起新的历史使命、踏上了新的征途。最终，今年7月，华能COAP技术首套验证工程在临沂电厂成功通过168小时试运行，华能临沂电厂7号机组实现了华丽转身，成为全球首个真正实现烟气污染物近零排放的大型燃煤机组。

  老厂展新姿 百年火电老厂“活”起来

  节能降碳的时代命题下，火电老厂邂逅改革新篇，华能临沂电厂开启了一场火电清洁转型的自我革命，崭新的力量正在临沂电厂强势崛起。

  那么，近零排放究竟是什么概念？据介绍，当前，我国煤电基本处于燃气机组排放水平的“超低排放时代”，燃煤烟气污染物的超低排放技术已得到普遍应用，即粉尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别低于5、35、50毫克每标方。而COAP技术的示范应用，使烟气主要污染物粉尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均低于1毫克每标方，三氧化硫、汞的脱除率高于98%，远优于现行超低排放标准，实现了从“超低排放”向“近零排放”控制的技术跨越。“从全球来看，超高浓度二氧化硫与氮氧化物还没有利用物理吸附法的先例，清能院创新性地将低温法应用于烟气污染物分离净化上，突破了常规吸附法氮氧化物难以吸附脱除的瓶颈和二氧化硫吸附容量低的难题，这在国内外都是一次全新且大胆的尝试。”清能院COAP项目技术骨干王雨桐介绍道。

  “当第三方检测人员来到厂里进行主要污染物排放测试的时候，接连监测数次之后，仪表显示均几乎为0，导致检测人员一度以为是仪器故障导致的数据异常。但事实上，这正是科技创新带来的切实改变，毕竟COAP技术的初衷就是实现近零排放。”谈及示范运行之初的小插曲，负责COAP项目建设的临沂电厂总工程师张华东回忆道。

  近零排放是环保问题，更是经济问题。汪世清算了一笔“生态账”，目前，全国火电装机13亿千瓦，其中燃煤机组11亿千瓦，若30%采用COAP技术改造，市场规模有望超过千亿。其生态效益更是显著，年回收硫资源将达到700万吨，在超低排放的基础上进一步减排污染物50万吨。

  发展谱新曲 新质生产力底牌“亮”出来

  作为一名毕业刚满两年的博士研究生，清能院杨月婷既是COAP技术的参与者，更是项目拔地而起的见证者，从项目试验到中试阶段再到如今的示范运行，伴随着COAP项目的持续推进，杨月婷也完成了从一名博士生到国家重点研发计划项目参与者的身份蜕变。“时间紧、任务重，为了如期完成进度，数十名研发人员与临沂电厂的工作人员坚守在工地，最长时间我们连续70多天没出厂，最终，我们用两年的时间一起完成了原创技术的示范落地。”回想起项目建设期间的点点滴滴，杨月婷感慨道，刚毕业就有机会参与到这样重要的一个项目当中，是荣幸、是挑战，亦是成就满满。

  言谈间，虽然尽是COAP示范运行成功之后溢于言表的喜悦，但云淡风轻的从容背后，是全体科研人员与项目参与者数百个日夜的风雨兼程。“以项目的实施为抓手，临沂电厂组建了COAP创新工作室，围绕COAP积极开展专利挖掘，并积极组织技术交流和培训活动，联合其他兄弟单位进行人才共育，带动一批技术骨干迅速成长，充分激发基层单位人才创新活力，实现了以项目聚人才、以人才促发展。”张华东表示。

  “我们相信COAP项目的示范运行将有力推动我国煤炭利用清洁低碳转型，带动环保产业的技术和标准升级，为我国环保事业注入新的活力。今后，随着这项颠覆性技术的不断成熟与应用，有望开辟出全新的产业链和市场空间。”汪世清表示，COAP技术不仅适用于燃煤机组，还可应用于钢铁、建材、石化、化工、机械制造、垃圾焚烧、生物质发电等工业炉窑烟气治理，具有广泛适应性。

  更重要的是，COAP技术的验证成功，对临沂电厂有着更为深刻的现实意义。COAP技术不仅延续了7号机组的生命，更是印证了临沂电厂已经蹚出一条高质量发展的新路，为近零排放提供了技术示范和应用实践。“下一步，临沂电厂将以COAP技术的验证成功为着力点，继续做好科技创新这篇大文章，推动党的二十届三中全会各项决策部署在临沂电厂落地生根，切实把学习宣传贯彻全会精神转化为谋划工作的思路、深化改革的举措、狠抓落实的实绩。”临沂电厂党委书记、执行董事张如周表示。

  从革命中走来，向改革深处去。伴随着改革的催征鼓点，如今的华能临沂电厂凝聚起磅礴的改革合力，厚植高质量发展的新优势，探索出一条低碳发展的新路，新时代的改革实践在这里具体而生动。（文：武新苗）